1.功能與作用：

物料輸送：鋰電窯爐外軌線用于將裝載有鋰電池原料的窯車從裝料區(qū)輸送到窯爐入口，并在燒結(jié)完成后將窯車從窯爐出口輸送到卸料區(qū)或下一個(gè)工藝環(huán)節(jié)。

高溫環(huán)境適應(yīng)：由于鋰電池材料燒結(jié)過(guò)程通常在高溫環(huán)境下進(jìn)行，外軌線需要能夠承受高溫，確保穩(wěn)定運(yùn)行。

2.設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

耐高溫材料：外軌線使用的材料必須能夠耐受高達(dá)數(shù)百攝氏度的高溫，如耐熱鋼或特種合金。

精密控制：窯車的運(yùn)行速度和位置需要精確控制，以保證燒結(jié)過(guò)程的均勻性和一致性。

自動(dòng)化程度高：鋰電窯爐外軌線通常配備有自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)窯車的自動(dòng)進(jìn)出窯、自動(dòng)定位和自動(dòng)切換等功能。

3.技術(shù)要求：

穩(wěn)定性：外軌線在高溫環(huán)境下需要保持極高的穩(wěn)定性，避免因熱膨脹等原因?qū)е碌能壍雷冃位蚋G車運(yùn)行不暢。

密封性：為了確保燒結(jié)質(zhì)量，窯車與窯爐接口的密封性必須良好，防止熱量流失和外部雜質(zhì)進(jìn)入。

維護(hù)性：外軌線的設(shè)計(jì)應(yīng)便于日常維護(hù)和故障排查，以減少停機(jī)時(shí)間。

4.應(yīng)用場(chǎng)景：

正極材料生產(chǎn)：如鋰鐵磷（LFP）、鋰鎳鈷錳（NCM）等正極材料的燒結(jié)。

負(fù)極材料生產(chǎn)：如石墨、硅基等負(fù)極材料的燒結(jié)。

電芯制造：在電芯制造過(guò)程中，需要對(duì)電芯進(jìn)行干燥和燒結(jié)，外軌線也用于這一過(guò)程。

5.優(yōu)勢(shì)：

提高生產(chǎn)效率：自動(dòng)化外軌線可以大幅提高物料輸送效率，減少人工操作，降低生產(chǎn)成本。

保證產(chǎn)品質(zhì)量：精確的控制系統(tǒng)有助于保證鋰電池材料的一致性和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品品質(zhì)。