近日，寧德時(shí)代方面宣布，公司全資子公司四川時(shí)代獲得全球知名認(rèn)證機(jī)構(gòu)SGS頒發(fā)的PAS2060碳中和認(rèn)證證書。自此，寧德時(shí)代宜賓工廠成了為新能源產(chǎn)業(yè)首家零碳工廠。

四川時(shí)代總經(jīng)理朱云峰表示，四川時(shí)代從籌備起就開始規(guī)劃零碳工廠路徑，通過在能源利用、交通和物流、生產(chǎn)制造等環(huán)節(jié)不斷改造和創(chuàng)新，在減少碳排放的同時(shí)，用更少的原材料做出更多、更好的產(chǎn)品，零碳已經(jīng)成為四川時(shí)代的核心競爭力之一。

據(jù)悉，四川時(shí)代自主研發(fā)的CFMS智慧廠房管理系統(tǒng)，可通過對廠房系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的自動(dòng)獲取，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，系統(tǒng)化的廠務(wù)設(shè)施管理平臺幫助實(shí)現(xiàn)廠房系統(tǒng)安全可靠、高效節(jié)能、綠色低碳運(yùn)行。在能耗較大的群組設(shè)備中，先進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)用全局最好的算法，計(jì)算當(dāng)前負(fù)荷條件下系統(tǒng)總能耗最小時(shí)的各子設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)式優(yōu)化控制。

在綠色制造方面，四川時(shí)代搭建了數(shù)字化生產(chǎn)中控管理系統(tǒng)，全局化目視管理可大幅降低工序損失，AI視覺檢測系統(tǒng)可以自動(dòng)學(xué)習(xí)和提取缺陷特征，在模切分條、卷繞等多環(huán)節(jié)提升檢出率。制造過程中產(chǎn)生的廢料將全部投入回收利用，鎳、鈷、錳等貴金屬回收率可達(dá)99.3%。

此外，四川時(shí)代對物流鏈條以及廠區(qū)交通也進(jìn)行了全面升級，廣泛使用無人駕駛物流車、電動(dòng)叉車等，可實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商工廠、原料倉庫、加工工廠、成品倉庫、客戶工廠之間零碳運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)公司鼓勵(lì)員工電動(dòng)出行與共享出行，將減碳融入到生產(chǎn)與生活的方方面面。

寧德時(shí)代方面表示，宜賓工廠成為全球首家電池零碳工廠是寧德時(shí)代向碳中和目標(biāo)邁進(jìn)的重要里程碑，不僅為電池生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)碳中和提供了可借鑒樣本，也為市場帶來了電動(dòng)+零碳的全新解決方案。未來，寧德時(shí)代還將復(fù)制和推廣燈塔工廠經(jīng)驗(yàn)，陸續(xù)實(shí)現(xiàn)全球十大基地碳中和，助力產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建更可持續(xù)的生態(tài)系統(tǒng)，為全球雙碳目標(biāo)的達(dá)成做出貢獻(xiàn)。